De första 400 baserna av stapelställ är redo för varmförzinkning av ytbehandling.Det totala beställningsbeloppet är 2000 basuppsättningar av stackställ.Denna typ av ställ används vanligtvis i kall matförvaring, temperaturen i lagret är vanligtvis under -18 ℃.
I vår linje finns det två sätt att göra ytbehandling, det ena är pulverlackering, det andra är galvaniserat för att göra våra ställningar korrosionsbeständiga.Galvanisering har två typer: kallförzinkning och varmförzinkning.Varmförzinkning som används i våra produkter denna gång har bättre prestanda på korrosionsbeständig än pulverlackering och kallförzinkning.Och det är också den dyraste jämfört med pulverlackering och kallförzinkning.
Varför är det så dyrt?Nedan är processen för varmförzinkning:
Ytförberedelse
När det tillverkade stålet anländer till galvaniseringsanläggningen hängs det i tråd eller placeras i ett ställsystem som kan lyftas och flyttas genom processen med traverser.Stålet går sedan igenom en serie med tre rengöringssteg;avfettning, betning och flussning.Avfettning tar bort smuts, olja och organiska rester, medan det sura betbadet tar bort kvarnskal och järnoxid.Det sista ytbehandlingssteget, flussning, tar bort eventuella kvarvarande oxider och belägger stålet med ett skyddande lager för att förhindra ytterligare oxidbildning innan galvanisering.Korrekt förbehandling av ytan är avgörande, eftersom zink inte reagerar med orent stål.
Galvanisering
Efter ytbehandling doppas stålet i det smälta (830 F) badet med minst 98 % zink.Stålet sänks ner i grytan i en vinkel som gör att luft kan strömma ut från rörformade former eller andra fickor, och zinken strömmar in i, över och genom hela stycket.När det är nedsänkt i vattenkokaren, reagerar järnet i stålet metallurgiskt med zinken och bildar en serie zink-järn intermetalliska lager och ett yttre lager av ren zink.
Inspektion
Det sista steget är en inspektion av beläggningen.En mycket exakt bestämning av beläggningens kvalitet kan uppnås genom en visuell inspektion, eftersom zink inte reagerar med orent stål, vilket skulle lämna ett obelagt område på delen.Dessutom kan en magnetisk tjockleksmätare användas för att verifiera att beläggningens tjocklek överensstämmer med specifikationskraven.
Posttid: Jan-09-2023